点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，自动点焊接专机，送入上、下电极之间，施加压力，自动化焊接专机，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 　形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

电池点焊机作业进程怎样完结焊接灵敏，放电时间短且焊接功用安稳？下面湖北焊玛来介绍一下。  

　电池点焊机作业进程怎样完结焊接灵敏，放电时间短且焊接功用安稳？

 　1.放电时间短且焊接功用安稳

　　现在高质量的电池点焊机通过喷嘴快速的进行放电焊接，本身的热传导规模得到了有用操控，在运用这种操作简洁的螺母凸焊机时能够在时间短的放电时间之内，浙江自动焊接专机，快速的完结部分消融凝集同时热量传导规模更小，能够有用的进步冷却的功率让焊接的零件变形度得到有用操控。同时其本身焊接能量的安稳性和其热影响的有用操控，让现在高质量的电池点焊机本身的焊接质量安稳安全。

交流电焊机的安全操作规程(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶等易1燃、易1爆物品。

(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

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